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威海(hai)力建冶(ye)金液(ye)(ye)壓(ya)設(she)備(bei)廠座落在膠東半島美麗的(de)海(hai)濱城市----威海(hai)，主要生(sheng)產重載液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)、標準(zhun)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)、工(gong)程液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)、車輛(liang)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)、拉桿多液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)、液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)(tong)等系列多種規格設(she)備(bei)及液(ye)(ye)壓(ya)元件。可以根據(ju)用(yong)戶需要設(she)計制(zhi)造(zao)(zao)(zao)各種工(gong)程用(yong)、冶(ye)金用(yong)標準(zhun)和非標準(zhun)液(ye)(ye)壓(ya)（氣）缸(gang)及冶(ye)金、礦(kuang)山、化工(gong)、交通等行業用(yong)液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)(tong)。同(tong)時還從事特種鑄造(zao)(zao)(zao)設(she)備(bei)（離心鑄造(zao)(zao)(zao)機、低壓(ya)鑄造(zao)(zao)(zao)機）的(de)研發(fa)﹑設(she)計、制(zhi)造(zao)(zao)(zao)及安(an)裝調試和咨詢(xun)服務。

③ 缸體內表面所鍍(du)硬鉻層發(fa)生剝離(li)一般認為，電鍍(du)硬鉻層發(fa)生剝離(li)的原因如下。

a.電鍍層黏(nian)結(jie)不(bu)好。電鍍層黏(nian)結(jie)不(bu)好的主要原(yuan)因是：電鍍前，零件(jian)的除油脫脂處理不(bu)充分；零件(jian)表面活化處理不(bu)干凈，氧化膜(mo)層未(wei)去除掉。

b.硬輅層(ceng)磨損(sun)。電鍍硬鉻層(ceng)的(de)(de)磨損(sun)，多(duo)數是由(you)于(yu)活(huo)塞(sai)的(de)(de)摩擦鐵粉的(de)(de)研磨作用造成的(de)(de)， 中間夾有水分時(shi)，磨損(sun)更快。（威海力建冶金液壓設備廠）

密封(feng)件在液壓缸失效(xiao)分析(xi)

密(mi)封是(shi)保證液壓(ya)(ya)系統正常工作基(ji)本也是(shi)重要的(de)裝置。在(zai)液壓(ya)(ya)、氣動(dong)系統中(zhong)大部分泄漏是(shi)由于密(mi)封失(shi)效造成的(de)。前幾(ji)期介紹了(le)密(mi)封產(chan)品及(ji)(ji)密(mi)封系統，本期小編給你帶(dai)來液壓(ya)(ya)缸中(zhong)密(mi)封圈(quan)失(shi)效的(de)主要原(yuan)因及(ji)(ji)失(shi)效形式,并提出了(le)具體解決的(de)辦法(fa)，只有在(zai)工作中(zhong)積(ji)累(lei)經驗，不(bu)斷總(zong)結分析使(shi)用中(zhong)出現的(de)問題，才能使(shi)密(mi)封件得到更(geng)好的(de)應用。

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密封失效原因

1.密封設計(ji)導致失(shi)效(xiao)

◆不適(shi)用的材料選擇（水解、耐化學性、耐溫性、表面速(su)度等）

◆不合理的結構設(she)計(ji)（壓力、低溫、過載(zai)等(deng)，例如：串(chuan)漏）

◆不適用的(de)間隙推薦和公差等級

◆不合(he)理的產品(pin)選型（單作用、雙作用、保壓要求等）

2..密封應用導(dao)致失效

◆過(guo)高(gao)的系統(tong)壓力

◆應(ying)用(yong)溫度太(tai)高或太(tai)低(di)（耐溫失效、老化）

◆表面粗(cu)糙度、油液(ye)污染(ran)物

◆瞬時過載

◆安(an)裝(zhuang)失誤造(zao)成損壞